1、 檢查料漿儲罐內有無剩漿，與班長溝通該往哪一個儲罐制漿，以及制多少漿。
2、 確定該往那一個儲罐制漿后，調整兩儲罐間的閥門，并打開此儲罐的攪拌電機。
3、 檢查廢漿池內有無廢漿，若有廢漿則準備制漿，若沒有廢漿則打開攪拌電機，切割機廢漿池抽取廢漿。
4、 檢查粉煤灰倉下的料閥門的開關。
5、 檢查水閥，并打開看是否有水。
6、 檢查測量用的木板、鋼板尺、料筒、提筒和加石膏用的推車、鐵锨等工具是否齊全。
1、 將配電柜內總電源以及各設備電源開關依次合上。
2、 打開制漿池的攪拌電機。
3、 抽取規(guī)定量的廢漿（一般為30秒左右）
4、 找開水閥，放入一定量的清水。
5、 打開螺旋輸送機，然后打開給料機，開始加入粉煤灰。
6、 加入規(guī)定量的石膏（每池為一平推車）
7、 用提筒從提料口取樣，并測量擴散度，當擴散度達到規(guī)定值后，先關閉給料機，后關閉 輸送機，再測量兩次，若擴散度仍為規(guī)定值則說明次池料漿合格。
8、 制做完成的料漿，打開渣漿泵將料漿抽送到磨漿機磨細后打入過渡，再抽送到儲漿罐。
9、 按照3-8所述步驟，重復制漿制夠規(guī)定的模數(shù)。
10、 兩個制漿池同時操作時，注意抽取廢漿和抽送料漿閥門轉向。
11、 在東面的制漿池制漿時，特別注意將西面的制漿池的蓋板蓋嚴，以防小推車或人掉進池內。
12、 在操作過程中，若有異常現(xiàn)象如電機不轉或渣漿泵有異常響聲，應立即關閉電源并立即通知班長。
13、 在制完一定量的漿后，通知中控人員，制完最后一池漿的時間，并與班長溝通是否再向另一儲罐制漿，聽從安排。
1、 操作時要先關閉給料機，然后再關閉螺旋輸送機。
2、 在確定料漿都已抽送到料漿儲罐后，關閉渣漿泵在再關閉攪拌機。
3、 廢漿池內廢漿用完后，關閉渣漿泵，然后關閉攪拌機。
4、 制完漿以后確認水閥已關閉，并關閉配電柜電源。
五、特別安全規(guī)范
1、 上罐敲打粉煤灰時，小心謹慎，注意安全。
2、 制漿池活動封蓋蓋嚴，推石膏時以免傷及人身。
3、 提料測樣時，注意防止提筒碰到絞葉，傷及人身。
4、 廢漿池邊行走，小心謹慎，以免落入池中。
5、 配電柜內禁止存放物品。
6、 清理各池內衛(wèi)生或存料時，電源務必斷開，且需有人監(jiān)督。
7、 清理螺旋給料機時，電源斷開。
8、 儲漿車間禁止兩儲罐之間行走。
9、 上、下爬梯小心謹慎。
10、 看料時手不能觸及罐沿以防行走電機壓手。
11、 二次攪漿池邊行走或其他，小心謹慎以防落入
12、 清理二次攪漿池電源勿必關閉，并且有人監(jiān)督。
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